塑料挤出机的服务器是阻燃塑料机，它由压挤系统软件，传动装置和加温制冷系统构成。

这儿关键详细介绍压挤系统软件：

压挤系統包含挤出机螺杆，料筒，料仓，发动机，和模貝，塑胶根据挤出系统软件而熔融成匀称的溶体，并在这里一环节中所创建工作压力下，被单螺杆挤出机螺杆持续的挤塑机头。

(1)单螺杆挤出机螺杆:是阻燃塑料机的关键构件，它立即影响到阻燃塑料机的运用范畴和生产效率，由高韧性抗腐蚀的碳素钢做成。

(2)料筒:是一金属材料圆桶，一般用耐高温，抗压抗压强度较高，牢固耐磨损，抗腐蚀的碳素钢或里衬碳素钢的复合型无缝钢管做成。料筒与挤出机螺杆相互配合，完成对塑胶的破碎，变软，熔化，熔融，排气管和夯实，并向成形系统软件持续匀称运输塑胶粒。一般料筒的总长度为其直徑的15~30倍，以使塑胶获得充足加温和充足熔融为标准。

(3)料仓:料仓下面配有断开设备，便于調整和断开料流，料仓的侧边配有视孔和校准计量检定设备。

优势:单单螺杆挤出机设计方案简易，价格低，因此运用普遍。

缺陷:(1)单双螺杆挤出机的原材料运输关键靠磨擦，使其投料特性受限制，颗粒料，粘稠料，玻纤及无机物填充料等较难添加。

(2)当发动机压较高时，倒流提升，使生产效率减少。

(3)单螺杆挤出机排气管挤塑机原材料在排气管区的外观升级功效小，因此排气管实际效果较弱。

(4)单单螺杆挤出机不适合一些加工工艺全过程，如高聚物上色，热固性塑料颗粒料的生产加工等。

挤压成形在塑料造粒中又称之为阻燃塑料，在非塑料挤出机生产加工中运用四柱液压机工作压力于模貝自身的挤压称压出来。就是指原材料在挤塑机料筒和挤出机螺杆间的功效，边遇热熔融，边被挤出机螺杆往前消息推送，持续根据发动机而做成各种各样横截面产品或半制品的一种生产加工方式。