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出产结皮低发泡PVC塑料制品与其它塑料挤出制品比较，除需要在必定熔压下良好塑化成型外，同时还对发泡孔的巨细、数量和均匀程度以及结皮厚度、硬度、亮度、光洁度等有相应的技术要求。发泡体质量不仅与配方、原材料相关，也直接受挤出机螺杆的剪切性能、熔体压力、温度、挤出(牵引)速度、口模模唇空隙、定型模板空隙、冷却水温度等因素的影响和制约。因而，结皮发泡塑料制品与其他挤出塑料制品比较，具有必定的技术难度，从实践和理论上有许多未解的课题值得行业技术人员进行研究和解决。 塑料管材设备厂家今天浅析成品结皮发泡的原因 ：
发泡剂和熔体混合是否均匀，气体在熔体中是否到达饱和，成核剂的数量、粒径巨细、散布和效率以及发泡剂的蒸腾热和气体压力，发泡剂在熔体中的溶解度等均对发泡体质量有必定的影响。
关于出产结皮低发泡PVC板材，还应特别注意混料以及储放进程中的密闭与防潮。在湿润气候，干混料中的水汽会对挤出发泡进程发生较大影响，使泡孔不均匀，还会增加分出，在板材表面发生凹坑；混料量不得超过热混罐容积的75%，热混温度应到达105～110℃时卸料，冷混温度应在45℃卸料。
塑料管材设备厂家提醒您发泡制品的结皮厚度与硬度主要由定型设备和口模唇之间距离以及定型设备的冷却强度所决议。在确保结皮发泡制品冷却定型设备和口模唇无空隙情况下，主要靠调理冷却水温度或流量来调理。尤其是定型设备的冷却温度极其重要，直接影响板材结皮的硬度与厚度。采用冷冻机处理过的冷冻水有利于提高结皮层的硬度与厚度。结皮层厚度与牵引速度有必定关系，结皮层较厚时，可适当提高牵引速度；当结皮层较薄时，可适当下降牵引速度。
塑料管材设备厂家觉得在定型模板空隙必定时，密度与硬度呈反比，发泡倍率越高，硬度越低。要提高制品表面结皮硬度与光亮度，可削减模唇空隙与定型模板空隙比值；要下降制品密度，可增加模唇空隙与定型模板空隙比值。此外，发泡制品的表面光洁度还与配方中的后期外润滑和定型设备的表面光洁度有关，与表皮的硬度和厚度无关。
