PE管材生产线 由控制系统、挤出机、机头模具、定型冷却系统、牵引机、行星无屑切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标示色线。 　　模具和辅机上机头采用设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。 　　PE管材生产线采用PE螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既保证了挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。采用高速、设计的无屑切割机,切割断面平整，将维护工作降至低。

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